Kunststoff- und Kautschuktechnologe / Kunststoff- und Kautschuktechnologin Ausbildung & Beruf

Deine Aufgaben als Kunststoff- und Kautschuktechnologe im Überblick

• Produktion: Herstellung großer Produktpaletten; Auswahl geeigneter Materialien & Verarbeitung; Auswahl der Fertigungsverfahren; Kontrolle der Arbeitsschritte & Ergebnisse; Fehler- & Feinkorrekturen; Qualitätskontrolle.
• Rund um die Produktion: Annahme von Kundenaufträgen; Planung der Arbeitsschritte; Zusammenarbeit mit anderen Abteilungen; Verpacken & Lagerung der Produkte bis zum Transport.

Deine Aufgaben als Kunststoff- und Kautschuktechnologe im Detail

Der Allrounder in der Produktion

Der Beruf des Verfahrensmechanikers für Kunststoff- und Kautschuktechnik ist so vielseitig wie kaum ein anderer. In den sieben Fachrichtungen werden verschiedene Bearbeitungsverfahren und Werkstoffe verwendet und unterschiedliche Ergebnisse erzielt. Die Palette der Produkte, die du als Verfahrensmechaniker herstellst, ist breit gefächert: Über Rohrleitungen, Bauteile, Kunststoff-Mischstoffe zur Weiterverarbeitung, Formteile wie Stoßstangen und Fahrzeugverkleidungen bis hin zu medizinischen Apparaten, Fenster- und Türrahmen, Folien und Kautschuk-Mischstoffen für die Fahrzeugausstattung oder für Implantate fertigst du alles, was komplett oder in Teilen aus Kunststoff und Kautschuk besteht.

Mischen, Schmelzen, Pressen, Schleifen – eine Vielzahl an Fertigungsschritten

Nachdem du einen Auftrag und die dazugehörigen technischen Zeichnungen des Produkts erhalten hast, planst du deine Arbeitsschritte. Zu Anfang steht die Auswahl der Materialien und Hilfsstoffe, wie zum Beispiel Färbemittel an, anschließend stellst du nach Rezept die richtigen Mengen zusammen. Dazu wiegst du Farbstoffe, Weichmacher oder Stabilisatoren ab und füllst die Portionen in einen großen Behälter. Nun wird alles durchgemischt. Je nachdem, wie groß die Menge ist, mischst du meistens mithilfe einer Mischmaschine. Nun geht es weiter: Je nach Produkt wählst du ein Fertigungsverfahren aus. Wenn du zum Beispiel Kunststoffe zu Folien verarbeiten möchtest, eignet sich der Kalander. Er besteht aus mehreren beheizten Walzen, die den Kunststoff schmelzen und formen. Dazu stellst du je nach Material die gewünschte Temperatur ein. Wenn du einen Extruder benötigst, wählst du auch die Geschwindigkeit und den Druck aus. Ein Extruder ist ein Fördergerät, das feste bis dickflüssige Massen bei hohem Druck und hoher Temperatur aus einer Öffnung herauspresst, um dem Material eine bestimmte Form zu geben. Damit kannst du zum Beispiel Formteile wie Autostoßstangen oder medizinische Instrumente herstellen.

Andere Kunststoff-Verarbeitungsverfahren sind Blasformen, Spritzgießen und Thermoformen. Während die Maschinen produzieren, überwachst du die Arbeitsschritte genau. Ob die richtige Temperatur und Geschwindigkeit der Maschinenwerkzeuge eingestellt sind, lässt sich an den ersten Ergebnissen absehen. Falls dir Fehler unterlaufen sind, kannst du diese nun beheben. Durch Schleifen, Fräsen, Kleben oder Schweißen verpasst du den Teilen den richtigen Schliff und kombinierst Einzelteile miteinander. Schließlich steht eine letzte Qualitätskontrolle an. Kommen die Farben so zur Geltung, wie sie der Kunde bestellt hat? Unter verschiedenen Lichtverhältnissen machst du die Sichtkontrolle und prüfst die Farbwerte am PC. Wenn alles stimmt und die Ergebnisse von deinem Vorgesetzten abgesegnet sind, verpackst und lagerst du die Teile, bis sie zum Kunden abtransportiert werden.